Máquina de louça de bagaço de cana-de-açúcar$2>
Fabricantes de talheres descartáveis ecológicos fabricam louças de bagaço de cana-de-açúcar a partir do resíduo fibroso deixado após a extração do caldo de cana. Pratos, tigelas e copos biodegradáveis são mais ecológicos do que plásticos descartáveis ou isopor.
Os pratos de bagaço são uma alternativa sustentável aos utensílios de mesa de plástico descartáveis. Esses produtos biodegradáveis e compostáveis da cana-de-açúcar fibrosa reduzem o desperdício e a pegada de carbono, tornando-os ideais para consumidores e empresas ambientalmente conscientes.
As seguintes máquinas são usadas para fazer utensílios de mesa com bagaço.
Máquina automática de moldagem de utensílios de mesa
Parason Máquina formadora automática é uma máquina de louça de bagaço tecnológica híbrida. A máquina transforma fibra moldada (polpa de bagaço de cana) em estruturas de mesa e depois seca as placas em outra estação dentro da mesma máquina.
Máquina de corte de bordas de utensílios de mesa
Parason Máquina de aparar utensílios de mesa corta o excesso de material dos produtos em placa de bagaço de cana-de-açúcar e os dimensiona para uma dimensão definida.
Moldes de produção
No processo de fabricação de louças, os fabricantes usam formulários personalizados, chamados moldes de produção, para moldar a polpa em designs de placas específicos. Esses moldes garantem dimensões e uniformidade precisas, produzindo itens de mesa consistentes e de alta qualidade.

Máquina formadora de utensílios de mesa robótica


Máquina de aparar utensílios de mesa
Como são feitos os utensílios de mesa com bagaço de cana-de-açúcar?
A seguir estão os processos de fabricação de utensílios de mesa biodegradáveis
Polpação - No processo de polpação, as folhas de fibra de bagaço são misturadas com água e produtos químicos, decompondo-as em uma pasta para criar estoque de celulose.
Formando (Moldagem de celulose) -O estoque de polpa de bagaço é moldado em forma de prato de mesa usando moldagem (máquina de moldagem de celulose). Esta é a fase em que o produto obtém sua forma de acordo com o molde instalado na máquina formadora.
Secagem - O processo passa os produtos formados por uma seção de secagem aquecida para remover a umidade, o que resulta em uma estrutura robusta e sólida.
Corte e acabamento - Para garantir bordas lisas e tamanhos consistentes, alguém corta a louça seca e, em seguida, realiza uma inspeção final para controle de qualidade.

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