Em uma fábrica de papel reciclado, a tela trommel é o equipamento que decide quanta fibra boa você recupera e quanta você desperdiça. Posicionada após o desagregador na linha de preparação de massa, a tela trommel em uma fábrica de papel separa fibra utilizável de contaminantes — plásticos, arame, fita, material não desfibrado — antes que possam danificar equipamentos a jusante. Errar nesta seleção significa perder fibra a cada hora que a fábrica opera.
Na Parason, fornecemos telas trommel para fábricas de papel reciclado, linhas de reciclagem OCC e operações de papel misto em mais de 75 países. Este guia cobre os tipos de tela trommel usados em fábricas de papel, como calcular a capacidade certa para sua meta de produção, eficiência de recuperação de fibra, parâmetros de dimensionamento e as peças que precisam de manutenção regular. Esteja você montando uma nova fábrica ou atualizando uma linha de preparação de massa existente, isso ajudará você a tomar a decisão certa de equipamento.
O Que a Tela Trommel Faz em uma Fábrica de Papel?
Uma tela trommel é um tambor cilíndrico rotativo com placas perfuradas. Em uma fábrica de papel, sua função é direta — separar fibra boa de contaminantes superdimensionados no estoque de polpa após a etapa de polpação.
Veja o que acontece dentro da trommel: o estoque de polpa entra em uma extremidade do tambor rotativo a 3–5% de consistência. Fibra boa passa pelas perfurações (aceites) e retorna ao processo. Contaminantes grandes demais para passar — folhas plásticas, pedaços de arame, fita, feixes de papel não desfibrado — viajam ao longo do tambor e saem pela outra extremidade como rejeitos. Sprays de água de alta pressão dentro do tambor ajudam a empurrar a fibra pelas perfurações e manter a placa da tela limpa.
O resultado? Uma tela trommel recupera até 10% de fibra utilizável dos rejeitos de peneiramento secundário. Em uma fábrica de papel reciclado de 100 TPD, isso significa aproximadamente 1–2 toneladas de fibra boa economizadas todos os dias. Para uma visão detalhada do princípio de funcionamento e construção das telas trommel, consulte nosso guia complementar.
Tela Trommel Após o Desagregador: Onde Se Encaixa na Preparação de Massa
Entender onde a tela trommel fica no seu sistema de preparação de massa é crítico para dimensioná-la corretamente. A trommel não processa polpa bruta diretamente do desagregador — ela lida com rejeitos dos estágios de peneiramento.
O fluxo padrão em uma linha de preparação de massa de fábrica de papel reciclado:
| Etapa | Equipamento | O Que Faz |
|---|---|---|
| 1 | Desagregador | Desagrega papel usado em suspensão de polpa |
| 2 | Ragger | Remove arames, cordas e contaminantes longos |
| 3 | Limpador HD | Remove contaminantes pesados (grampos, areia, pedras) |
| 4 | Depurador Grosseiro / Separador Turbo | Remove contaminantes grandes, desfibra fibra |
| 5 | Depurador Fino (Depurador Pressurizado) | Separa contaminantes pequenos restantes |
| 6 | TELA TROMMEL | Recupera fibra dos rejeitos de peneiramento |
| 7 | Compactador de Rejeitos | Compacta rejeitos finais para descarte |
A tela trommel fica na etapa 6 — processando rejeitos das etapas 4 e 5. Esta é uma posição crítica. Sem uma trommel, toda a fibra nesses rejeitos vai para o lixo. Com uma trommel adequadamente dimensionada, você recupera essa fibra e a envia de volta ao tanque do desagregador para reprocessamento.
Em linhas de reciclagem OCC, a trommel é especialmente importante porque caixas de papelão ondulado contêm quantidades significativas de fibra misturada com fita de embalagem, adesivos e forros plásticos.
Tipos de Tela Trommel para Fábricas de Papel
As fábricas de papel usam dois tipos principais de telas trommel, e a escolha depende da sua capacidade de produção, espaço disponível e qualidade da matéria-prima. Ambos os tipos usam o mesmo princípio de separação — um tambor perfurado rotativo — mas diferem no ângulo de instalação, faixa de capacidade e área ocupada.
1. Tela Trommel Horizontal (Padrão) — Série TSR
A tela trommel horizontal é a escolha padrão para fábricas de papel médias a grandes. O tambor é montado quase plano (0–5° de inclinação) e usa voos helicoidais internos para mover o material da extremidade de alimentação até a descarga de rejeitos.
- Faixa de capacidade: TSR-1 (6–10 TPD), TSR-2 (10–15 TPD), TSR-3 (20–25 TPD). Personalizado para fábricas maiores.
- Ideal para: Reciclagem OCC, fábricas de papel kraft, operações de resíduos mistos
- Potência do motor: 3,7 kW (TSR-1) a 7,5 kW (TSR-3)
- Vantagem principal: Maior rendimento, melhor recuperação de fibra em escala
- Instalação: Requer mais espaço no piso, menor exigência de altura
2. Tela Trommel Inclinada — Série ITR
A tela trommel inclinada é projetada para fábricas menores e layouts com restrição de espaço. O tambor é montado em um ângulo de 10–15°, usando a gravidade para mover o material da alimentação até a extremidade de rejeito.
- Faixa de capacidade: ITR-02 (10–15 TPD), ITR-03 (20–25 TPD)
- Ideal para: Pequenas fábricas recicladas, fábricas de tissue usando papel usado, operações iniciais
- Potência do motor: 5,5 kW (ITR-02) a 7,5 kW (ITR-03)
- Vantagem principal: Área compacta, menor custo, instalação mais simples
- Instalação: Precisa de menos área, mas requer altura para o ângulo inclinado
Trommel Horizontal vs Inclinada — Comparação Rápida
| Parâmetro | Horizontal (TSR) | Inclinada (ITR) |
|---|---|---|
| Capacidade | 6–25 TPD (padrão); personalizado para maiores | 10–25 TPD |
| Ângulo do Tambor | 0–5° | 10–15° |
| Movimento do Material | Voos helicoidais | Gravidade |
| Espaço no Piso | Mais | Menos |
| Potência do Motor | 3,7–7,5 kW | 5,5–7,5 kW |
| Recuperação de Fibra | Até 10% | Até 8% |
| Melhor Aplicação | Fábricas de papel reciclado/kraft | Pequenas fábricas recicladas/tissue |
| Manutenção | Moderada — voos + placas | Menor — apenas placas |
Qual escolher? Se sua fábrica produz acima de 50 TPD e você tem espaço disponível, a série horizontal TSR oferece melhor recuperação de fibra e rendimento. Se você opera uma pequena fábrica de papel reciclado ou tissue abaixo de 25 TPD com espaço limitado, a série inclinada ITR é a escolha prática.
Cálculo de Capacidade da Tela Trommel para Fábricas de Papel
Selecionar a capacidade certa da tela trommel é uma das perguntas mais comuns que recebemos de proprietários de fábricas e engenheiros de projeto. Trommels subdimensionados criam um gargalo — rejeitos se acumulam, a recuperação de fibra cai e equipamentos a jusante ficam contaminados.
Os quatro fatores que determinam a capacidade da tela trommel:
1. Meta de Produção Diária (TPD)
| Produção da Fábrica (TPD) | Rejeitos Estimados | Trommel Recomendada |
|---|---|---|
| 6–10 TPD | 0,5–1,5 TPD de rejeitos | TSR-1 (3,7 kW) |
| 10–15 TPD | 1–2 TPD de rejeitos | TSR-2 ou ITR-02 (5,5 kW) |
| 15–25 TPD | 1,5–3 TPD de rejeitos | TSR-3 ou ITR-03 (7,5 kW) |
| 25–50 TPD | 3–7 TPD de rejeitos | Engenharia personalizada |
| 50+ TPD | 7+ TPD de rejeitos | Engenharia personalizada — contate a Parason |
2. Tipo de Matéria-Prima
- OCC (Caixas de Papelão Ondulado Usadas): Taxa de rejeito moderada dependendo da qualidade. Contém fita, adesivos, forros plásticos.
- Papel Misto: Taxa de rejeito mais alta devido à maior contaminação. Uma trommel maior pode ser necessária.
- Papel de Escritório Classificado: Taxa de rejeito menor. Menos contaminação, trommel menor é suficiente.
- Fábricas de Polpa Virgem: Trommels raramente são usadas. Contaminação é mínima.
3. Consistência de Alimentação
A consistência padrão de alimentação para telas trommel em fábricas de papel é 3–5%. Maior consistência significa estoque mais espesso que se move mais lentamente pelas perfurações — reduzindo a capacidade efetiva.
4. Tamanho da Perfuração
| Tamanho da Perfuração | Recuperação de Fibra | Limpeza do Rejeito | Melhor Aplicação |
|---|---|---|---|
| 6–8 mm | Alta (até 10%) | Menor | OCC com boa matéria-prima |
| 8–10 mm | Média (6–8%) | Média | Resíduos mistos padrão |
| 10–12 mm | Menor (4–6%) | Maior | Estoque muito contaminado |
| 12–15 mm | Mais baixa | Mais alta | Pré-peneiramento / separação grosseira |
Para a maioria das linhas de reciclagem OCC, perfuração de 8–10mm é o ponto de partida padrão. As placas trommel da Parason estão disponíveis em padrões de perfuração personalizados.
Eficiência de Recuperação de Fibra: Por Que o Dimensionamento Importa
A razão principal pela qual uma fábrica de papel instala uma tela trommel é a recuperação de fibra. Cada tonelada de fibra recuperada dos rejeitos é uma tonelada que você não precisa comprar como matéria-prima.
Considere uma fábrica de papel reciclado de 100 TPD processando OCC:
- Total de rejeitos de peneiramento: ~10 TPD (10% de taxa de rejeito)
- Conteúdo de fibra nos rejeitos: ~30–40%
- Fibra recuperável: 3–4 TPD
- Sem trommel: Todos os 3–4 TPD vão para o lixo
- Com trommel adequadamente dimensionada: 1–2 TPD recuperados
- Economia anual: 300–600 toneladas de fibra × custo da matéria-prima por tonelada
| Parâmetro | Faixa Ótima | Impacto na Recuperação |
|---|---|---|
| Velocidade do tambor | 15–25 RPM | Muito rápido = separação ruim; muito lento = baixo rendimento |
| Consistência de alimentação | 3–5% | Maior consistência reduz passagem de fibra |
| Pressão do spray de água | 3–5 bar | Spray insuficiente = cegamento da tela, perda de fibra |
| Tempo de retenção | 30–60 segundos | Maior retenção = melhor recuperação mas menor capacidade |
| Área aberta da tela | 25–40% | Maior área = mais rendimento, precisa de equilíbrio estrutural |
Tela Trommel para Linhas de Reciclagem OCC
A reciclagem OCC é a aplicação mais comum para telas trommel em fábricas de papel em todo o mundo. Caixas de papelão ondulado usadas são a principal matéria-prima para produção de liner kraft, miolo e testliner.
Contaminantes típicos do OCC que a trommel separa:
- Fita de embalagem e resíduo adesivo
- Forros plásticos e fragmentos de filme stretch
- Peças de cartão encerado que resistem à desfibragem
- Grampos e pequenas peças metálicas
- Feixes de papel não desfibrado (flocos)
Para linhas de reciclagem OCC, recomendamos placas trommel com perfuração de 8–10mm com sprays de água internos de alta pressão. A Parason fornece telas trommel para linhas de reciclagem OCC produzindo 10 TPD a 400 TPD em toda a Índia, África, Sudeste Asiático, Oriente Médio e América do Sul. Nossa equipe de engenharia fornece projeto de fluxo de processo como parte de projetos completos de sistema de preparação de massa.
Peças da Tela Trommel: O Que Precisa de Substituição
Placas Trommel (Tambores de Tela)
A placa trommel é o principal componente de desgaste. É o tambor cilíndrico perfurado através do qual a fibra passa.
- Material: Aço inoxidável (padrão), ligas de grau superior para ambientes corrosivos
- Sinal de desgaste: Contaminantes maiores que a especificação passando para os aceites
- Vantagem Parason: Fabricamos placas trommel internamente — entrega mais rápida, encaixe exato
A divisão de peças de reposição da Parason mantém estoque de placas trommel para todos os modelos padrão. Padrões de perfuração personalizados estão disponíveis sob encomenda.
Outras Peças de Substituição
| Peça | Função | Quando Inspecionar | Sinal de Falha |
|---|---|---|---|
| Rolamentos de rolos de apoio | Suportam rotação do tambor | Durante paradas programadas | Vibração, ruído |
| Bicos de spray | Jatos de água internos/externos | Mensal — limpar ou substituir | Spray reduzido, cegamento da tela |
| Correias de transmissão | Transmissão de potência | Durante paradas programadas | Escorregamento, velocidade reduzida |
| Vedações | Prevenir vazamento de estoque | Durante paradas programadas | Vazamento na alimentação/descarga |
| Voos helicoidais (apenas TSR) | Mover material ao longo do tambor | Inspeção anual | Descarga desigual de rejeitos |
Preço da Tela Trommel: Fatores Que Afetam o Custo
- Capacidade (TPD): Maior capacidade = tambor maior = custo mais alto. Modelos padrão 6–25 TPD; personalizado para maiores.
- Material de construção: Aço inoxidável custa mais que aço carbono mas oferece vida útil significativamente maior.
- Tamanho do tambor e perfuração: Padrões de perfuração personalizados adicionam ao custo.
- Motor e sistema de acionamento: Modelos padrão usam motores de 3,7–7,5 kW.
- Acessórios: Sistema de spray de água, capota de coleta, conexões de tubulação.
- Instalação e comissionamento: A Parason fornece supervisão como parte de projetos turnkey.
Para obter uma cotação precisa, entre em contato com nossa equipe de engenharia com a capacidade de produção (TPD), tipo de matéria-prima e espaço disponível.
Como Selecionar a Tela Trommel Certa para Sua Fábrica de Papel
| Fator de Decisão | O Que Considerar | Impacto |
|---|---|---|
| Capacidade da fábrica | TPD atual + planos de expansão | Determina tamanho do tambor e modelo |
| Matéria-prima | OCC, resíduos mistos, papel classificado | Afeta volume de rejeito e tamanho da perfuração |
| Espaço no piso | Comprimento × largura × altura disponíveis | Escolha horizontal vs inclinada |
| Equipamento a jusante | Capacidade de depuradores, limpadores | Trommel não deve sobrecarregar jusante |
| Disponibilidade de água | Sistema de spray de alta pressão necessário | Água insuficiente = recuperação ruim |
| Capacidade de manutenção | Equipe interna ou terceirizada | Designs mais simples para manutenção limitada |
| Orçamento | CAPEX vs retorno da recuperação de fibra | Trommels inclinadas para projetos com orçamento restrito |
A Parason forneceu telas trommel e sistemas completos de preparação de massa para mais de 2.000 fábricas de papel em 75+ países. Entre em contato com nossa equipe para uma consulta técnica e cotação.
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